Trieuse de couleurs intelligente à double couche DL+AI
Caractéristiques et spécifications : Bande transporteuse double couche + double identification indépendante par IA, tri à haut débit pour le piment en vrac, les céréales et les herbes médicinales
Trieuse optique à double bande APEX AI de qualité alimentaire pour poivrons et piments
Principaux avantages
- Système de reconnaissance visuelle IA à double couche indépendant
- Double atout : débit de masse et précision de tri ultra-fine
- Performances fiables pour une utilisation industrielle intensive et durable
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Présentation du produit
Caractéristiques du trieur optique à bande APEX
Le trieur de grains intelligent à double couche Model DL+AI intègre la caractéristique de haut débit de tri à deux niveaux et deux étapes et la grande précision de la technologie de reconnaissance visuelle par IA, qui permet de s'attaquer efficacement aux problèmes industriels persistants que sont les inspections manquées et les fausses détections causées par l'empilement et le chevauchement des matériaux dans les dispositifs de tri conventionnels à double couche.
1. Système de reconnaissance visuelle IA à double couche indépendant
L'algorithme d'IA optimisé et personnalisé effectue une analyse indépendante des caractéristiques et un jugement intelligent pour les convoyeurs supérieur et inférieur. Il identifie avec précision les grains empilés et superposés ainsi que les défauts de surface ultra-minuscules, invisibles pour les trieurs optiques traditionnels à double couche.
2. Double avantage : débit de masse et précision de tri ultra-fine
Ce modèle bénéficie de l'avantage d'un volume de traitement élevé grâce à la structure mécanique double couche DL. S'appuyant sur une technologie visuelle basée sur l'intelligence artificielle et l'apprentissage profond, le système élimine en temps réel diverses micro-impuretés et particules défectueuses, même minimes, lors des opérations de tri, garantissant ainsi une pureté élevée, stable et uniforme pour chaque lot de produits céréaliers finis.
3. Performances fiables pour une utilisation industrielle intensive et prolongée
L'ensemble de la machine est structurellement renforcé pour s'adapter à une production par lots à très haute charge et prolongée sur les lignes de traitement des céréales à grande échelle, garantissant un tri stable et de haute précision sans déviation lors d'un fonctionnement continu de plusieurs heures. Elle constitue la solution de tri intelligent haut de gamme pour les grands producteurs de céréales exigeant à la fois une capacité de production massive et une pureté supérieure du produit fini.
Principe de fonctionnement du trieur optique à bande APEX

Étape 1 Alimentation uniforme et tri primaire de l'IA de la couche supérieure
Les matières premières céréalières mélangées tombent de la trémie d'alimentation sur le convoyeur supérieur grâce à un système d'alimentation vibrante. Un ensemble de caméras, associé à des algorithmes d'intelligence artificielle, effectue une première identification, filtrant les grosses impuretés et les grains manifestement défectueux, qui sont directement évacués vers la trémie de rejet.
Étape 2 : Sélection fine par IA indépendante de la couche inférieure pour les matériaux empilés
Les grains présélectionnés tombent naturellement dans le canal de convoyage inférieur. Un second système de vision par intelligence artificielle, indépendant, analyse les particules de grains superposées et les imperfections ultrafines que la détection optique classique ne peut distinguer. Les grains légèrement défectueux sont éjectés dans la trémie de recyclage pour un second tri.
Étape 3 Collecte des grains finis de haute pureté
Les matériaux ayant passé avec succès le double contrôle par IA à deux niveaux sont acheminés de manière stable vers la trémie de réception des produits conformes. Tout en conservant l'avantage d'un rendement élevé grâce au tri par étapes à deux niveaux, les deux modules d'IA indépendants réduisent considérablement les taux de détection manquée et de fausse détection, même en cas d'accumulation importante de matériaux.
Paramètres du trieur optique à bande APEX
| Modèle | DL2+IA | DL4+IA |
| Nombre d'éjecteurs | 128*2 | 256*2 |
| Puissance (kW) | 3.5 | 5.5 |
| Pression atmosphérique (MPa) | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
| Consommation d'air (m³/min) | <3.0 | <6.0 |
| Poids (kg) | 1620 | 1920 |
| Dimension (L×l×H, mm) | 3830×1390×2530 | 3830×1990×2530 |
Comparaison des performances

Performance de tri des matières premières en vrac, fraîches et séchées (piments)
- Produits finis à base de chili qualifiésCouleur naturelle uniforme, forme parfaite du fruit, absence de moisissures, de décoloration anormale et d'impuretés diverses sur la tige. La structure à double couche du convoyeur permet une alimentation continue à haut débit pour les grandes usines de transformation de piments, et le convoyage stable à basse vitesse prévient l'éclatement et la casse des gousses.
- Matières premières chili défectueuses rejetéesLes piments moisis, à la peau décolorée, à la surface tachetée, aux fruits verts immatures et aux tiges superflues sont d'abord repérés par le module de reconnaissance IA de la couche supérieure. Les particules légèrement défectueuses, dissimulées sous les piments empilés, sont ensuite détectées et éliminées par l'algorithme IA indépendant de la couche inférieure, corrigeant ainsi définitivement le défaut de détection des équipements de tri traditionnels à double couche, notamment en cas de traitement à haut débit.
DL+AI combine le débit de masse et l'identification ultra-fine par IA, aidant les entreprises de transformation du piment à obtenir des produits finis à base de piment d'une pureté élevée et stable dans une production par lots de longue durée.
Matériaux de tri applicables
Construit sur le cadre de tri à deux étapes à haute capacité du modèle DL standard, DL+AI est équipé de systèmes visuels d'IA d'apprentissage profond distincts pour les convoyeurs supérieurs et inférieurs, spécialement optimisés pour les scénarios de traitement de matières premières en masse avec un empilement et un chevauchement importants des matériaux.
- Produits céréaliers en vrac
Riz, haricots divers, semences, fruits secs, grains de café et autres produits agricoles granulaires. Deux modules d'IA détectent les défauts infimes dissimulés par les grains empilés lors de l'alimentation à haut débit, réduisant ainsi les taux de détection erronée et de non-détection dans le tri industriel continu. - Matières premières fraîches et séchées pour piments et assaisonnements
Piments rouges frais, piments marinés, piments séchés avec ou sans pédoncule et autres variétés de piments. L'algorithme filtre les gousses moisies, les enveloppes décolorées, les surfaces marbrées, les piments verts immatures et les pédoncules mélangés, même lorsque les piments sont empilés en grand nombre sur le tapis roulant. - Herbes médicinales chinoises en vrac
Ginseng tranché, astragale, poria cocos, racine de coptis et autres matières médicinales tranchées et granulées. Un balayage par IA en deux passes élimine les résidus de moisissure, les décolorations oxydées et les impuretés étrangères qui ne peuvent être totalement éliminées par le tri CCD double couche conventionnel.
FAQ
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Comment le système d'IA corrige-t-il les problèmes de tri manqué causés par l'empilement et le chevauchement des grains sur les convoyeurs à double couche ?
L'algorithme de reconnaissance parallèle multi-cibles intégré segmente intelligemment les particules de grains regroupées et superposées, et effectue une évaluation indépendante des caractéristiques de chaque grain. Il identifie efficacement les grains défectueux cachés sous des couches de matériaux empilés, inaccessibles à l'inspection optique conventionnelle.
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L'apprentissage profond et l'intelligence artificielle peuvent-ils maintenir une précision de tri ultra-élevée et constante lorsque l'équipement fonctionne à son débit maximal nominal ?
Deux groupes de puces de calcul IA parallèles et indépendantes sont configurés pour les couches de tri supérieure et inférieure. Une analyse d'image stable en temps réel est garantie même en cas de pic de volume horaire de manutention, sans perte de précision de tri lors d'un fonctionnement prolongé à pleine charge.
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Le système DL+AI est-il l'équipement de tri privilégié pour les grandes usines de transformation produisant du riz et des haricots conformes aux normes d'exportation ?
Cet équipement combine une capacité de traitement journalière massive et une pureté élevée des produits finis, conforme aux exigences d'exportation. Il répond aux normes strictes de contrôle qualité des céréales exportées et constitue une solution de tri intelligent optimale pour les grandes unités industrielles de transformation des céréales.
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La mise à niveau du système d'IA entraînera-t-elle une augmentation de la consommation d'air comprimé des électrovannes d'éjection ?
Le système d'IA utilise une logique de contrôle d'injection d'air instantanée à impulsions courtes optimisée. La consommation d'air réelle reste globalement identique à celle de la version standard DL d'origine sans IA, sans engendrer de surcoûts d'exploitation pour les usines.




