Trieuse de couleurs intelligente à bande monocouche modèle L4+AI
Caractéristiques et spécifications : Bande transporteuse monocouche + double tri humide/sec, identification visuelle des micro-défauts par IA, convoyage anti-casse
Machine de tri à convoyeur alimentaire APEX pour maïs et soja
Principaux avantages
- Capture ultra-précise par IA des micro-défauts invisibles
- Tri à double scénario de haute précision et à faible gaspillage
- Conçu sur mesure pour une production de haute précision
Centre de produits
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Présentation du produit
Caractéristiques de la machine de tri à convoyeur APEX
La machine de tri à convoyeur intelligent modèle L+AI hérite de la structure de convoyage flexible sans perte de la norme Modèle L Cette unité, modernisée grâce à une technologie de vision par intelligence artificielle basée sur l'apprentissage profond, améliore considérablement la précision du tri fin des céréales fragiles et des matières premières alimentaires surgelées, et offre des performances de tri fiables pour deux scénarios d'application de traitement de haute précision.
Capture ultra-précise par IA des micro-défauts invisibles
Les trieuses à bande classiques ne détectent que les différences de couleur superficielles les plus évidentes. En revanche, l'algorithme d'intelligence artificielle intégré, basé sur l'apprentissage profond, identifie avec précision les défauts les plus infimes, difficiles à distinguer : micro-taches de moisissure, grains fragmentés et incomplets, légères marques hétérochromiques sur les matériaux granulaires, ainsi que les dommages mineurs causés par le gel et les légères déformations superficielles des produits surgelés.
Tri à double scénario de haute précision et à faible gaspillage
Ce modèle conserve l'avantage principal d'un transport doux et sans perte par bande transporteuse. Le système de reconnaissance intelligent par IA réduit efficacement le taux d'éjection erronée des produits conformes, limitant ainsi le gaspillage inutile de matières premières de grande valeur. Il permet une purification synchrone de haute précision des céréales et des produits surgelés, s'adaptant à la production par lots multi-matériaux alternés et fréquents au sein des usines agroalimentaires.
Conçu sur mesure pour une production de haute précision
Elle est parfaitement adaptée aux normes de production rigoureuses des céréales alimentaires de qualité supérieure, des grains de café de spécialité et des produits surgelés haut de gamme. Le modèle L+AI offre des solutions de tri intelligentes, stables et performantes aux fabricants de produits agricoles haut de gamme et aux entreprises spécialisées dans la transformation des produits surgelés.
Principe de fonctionnement de la machine de tri à convoyeur APEX

Étape 1 : Alimentation par courroie sans perte
Les matériaux mélangés sont répartis uniformément sur le convoyeur horizontal grâce à l'alimentateur vibrant. Le transport par convoyeur à basse vitesse évite les dommages causés par les chocs aux fèves fragiles, aux fruits secs et aux particules congelées, contrairement au tri vertical par chute libre.
Étape 2 : Détection d’images par IA
Deux caméras CCD à sources lumineuses adaptées capturent en temps réel les données de surface des matériaux. L'algorithme d'intelligence artificielle à apprentissage profond amélioré identifie les défauts subtils, tels que les micro-traces de moisissure, les légères décolorations et les déformations dues au gel, que les systèmes CCD classiques ne peuvent pas détecter.
Étape 3 : Éjection précise des défauts
Le système compare les images capturées à la base de données de matériaux intégrée et actionne instantanément les buses. Les particules défectueuses sont soufflées avec précision dans le bac de rejet, réduisant ainsi les fausses éjections et les pertes de matière première.
Étape 4 : Collecte des produits de haute pureté
Les matières premières qualifiées circulent sur le convoyeur et tombent dans la trémie du produit fini, complétant ainsi un processus complet de tri intelligent à faibles pertes et de haute précision pour une transformation alimentaire de qualité supérieure.
Paramètres de la machine de tri à convoyeur APEX
| Model | L1+IA | L2+IA | L4+IA | L6+IA |
| Nombre d'éjecteurs | 64 | 128 | 256 | 384 |
| Largeur de la ceinture (cm) | 32 | 64 | 128 | 192 |
| Puissance (kW) | 2.9 | 3.4 | 4.4 | 5.4 |
| Tension (V) | 180-240 V 50 Hz | 180-240 V 50 Hz | 180-240 V 50 Hz | 180-240 V 50 Hz |
| Pression atmosphérique (MPa) | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
| Consommation d'air (m³/min) | <1.0 | <1,8 | <3,5 | <5.0 |
| Poids (kg) | 780 | 1000 | 1400 | 2020 |
| Dimension (L×l×H, mm) | 3522×1285×1723 | 3805×1566×1930 | 3805×2206×1930 | 3805×2812×1930 |
Comparaison des performances

Performance de tri des produits de la mer séchés et des produits agricoles déshydratés
- Matières premières de qualité supérieure : texture intacte, couleur naturelle uniforme, sans brûlure, moisissure ni résidus. Le transport sur bande transporteuse sans perte évite la casse des ingrédients secs et croustillants, préservant ainsi l’intégrité du produit.
- Matériaux défectueux rejetés : les pièces décolorées et détériorées, les fragments brûlés, les particules moisies et les corps étrangers sont capturés et rejetés par le modèle d’IA d’apprentissage profond, qui reconnaît les défauts subtils non identifiables par les équipements de tri des couleurs CCD ordinaires.
Matériaux de tri applicables
Construit sur la base du transport à bande plate sans perte du modèle L standard, L+AI est équipé d'un algorithme visuel d'IA d'apprentissage profond pour réaliser une purification de haute précision pour les produits séchés fragiles, les matières céréalières et les aliments congelés.
- Fruits de mer séchés et produits agricoles déshydratés
Crevettes séchées, chair de crevettes décortiquée, carapaces de crevettes, anchois séchés, tranches d'ail séchées, hémérocalles séchées et autres produits secs croustillants. La structure de transport souple empêche la fragmentation des produits, tandis que l'IA détecte les légères décolorations, les taches de moisissure et les fragments brûlés que les capteurs CCD classiques ne peuvent pas saisir. - Céréales et fruits secs de haute qualité
Pois cassés, haricots noirs, baies de goji, raisins secs et autres produits agricoles granulaires de qualité supérieure, réduisant efficacement le taux de rejet par erreur pour augmenter le rendement du produit fini. - Matières premières pour aliments surgelés
Fruits en dés surgelés et légumes en grains surgelés, identification des légers dommages causés par le gel et des déformations de surface pour la normalisation du traitement des aliments surgelés.
FAQ
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Quels défauts cachés des aliments surgelés l'IA peut-elle identifier que les systèmes CCD classiques ne détectent pas ?
Au-delà de la simple capture des différences de couleur des caméras CCD ordinaires, le système d'IA d'apprentissage profond repère les défauts discrets, notamment les micro-brûlures dues au gel, les légères distorsions de surface et les légères pigmentations anormales sur les haricots congelés, les edamames et les fruits congelés, assurant ainsi une couverture complète des produits défectueux latents que l'inspection optique traditionnelle ne peut pas détecter.
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L'IA va-t-elle réduire le rendement des produits finis en raison de l'éjection erronée de matériaux conformes ?
Le système d'IA assure un ciblage précis au pixel près et un contrôle optimal du jet. Il réduit considérablement le taux de faux rejets de matériaux intacts et conformes tout en éliminant intégralement les particules défectueuses, améliorant ainsi le rendement et la rentabilité des lignes de production de produits surgelés.
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Est-il possible d'alterner quotidiennement les tâches de production entre les céréales, les légumineuses et les légumes surgelés ?
Doté d'un algorithme de reconnaissance des matériaux par IA auto-adaptatif, l'équipement ajuste automatiquement les paramètres de tri optimaux en fonction des caractéristiques des matériaux entrants. Les opérateurs n'ont plus besoin de paramétrer manuellement des réglages complexes lors du changement de matériaux, ce qui permet une production par lots flexible et multi-produits.
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L'ajout de matériel d'IA va-t-il provoquer une accumulation excessive de chaleur à l'intérieur de l'armoire optique ?
L'appareil est doté de puces de traitement IA embarquées à faible consommation et d'un système de dissipation thermique à circulation indépendante. Une température interne stable est maintenue même lors d'un fonctionnement continu de plusieurs heures dans des ateliers de surgélation à basse température, éliminant ainsi tout risque de surchauffe et de panne.



