MaisonProduitsAlimentation et agricultureTrieuse de couleurs à courroieMachine de tri à convoyeur alimentaire APEX pour maïs et soja
Vue oblique du trieur optique monocouche à bande APEX L4+AI, doté d'une cabine de détection optique étanche, d'un système de buses d'air intégré et de pieds de support réglables et stables. Sa structure de convoyage à bande sans perte, associée à un système de vision par IA basé sur l'apprentissage profond, assure un tri ultra-précis des produits fragiles tels que les fruits de mer séchés, les ingrédients déshydratés et les produits agricoles surgelés.
Vue de face de la trieuse à bande intelligente APEX L4+AI, équipée d'un panneau de commande tactile externe suspendu, d'un boîtier optique supérieur entièrement étanche et d'un bac de déchargement divisé pour les produits finis. L'algorithme d'IA identifie avec précision les défauts microscopiques, tandis que la bande souple prévient l'écrasement des matières premières alimentaires fragiles pendant le tri.
Schéma structurel horizontal du trieur à bande APEX L4+AI, illustrant l'agencement du mécanisme d'alimentation vibratoire, du canal de convoyage horizontal et du bac de tri à l'intérieur de l'équipement. Le châssis optimisé permet une production en série continue de divers produits secs croustillants et de produits surgelés avec un faible taux de bris de particules.
Comparaison de l'efficacité du tri des edamames congelés traités par la trieuse optique à bande APEX L4+AI. Les edamames acceptés présentent une couleur uniforme et une forme de gousse intacte ; les parties rejetées comprennent les gousses décolorées, moisies, endommagées et malades, filtrées par le système d'identification de haute précision par IA sans fragmentation des gousses grâce à un transport délicat sur la bande.
Vue oblique du trieur optique monocouche à bande APEX L4+AI, doté d'une cabine de détection optique étanche, d'un système de buses d'air intégré et de pieds de support réglables et stables. Sa structure de convoyage à bande sans perte, associée à un système de vision par IA basé sur l'apprentissage profond, assure un tri ultra-précis des produits fragiles tels que les fruits de mer séchés, les ingrédients déshydratés et les produits agricoles surgelés.
Vue de face de la trieuse à bande intelligente APEX L4+AI, équipée d'un panneau de commande tactile externe suspendu, d'un boîtier optique supérieur entièrement étanche et d'un bac de déchargement divisé pour les produits finis. L'algorithme d'IA identifie avec précision les défauts microscopiques, tandis que la bande souple prévient l'écrasement des matières premières alimentaires fragiles pendant le tri.
Schéma structurel horizontal du trieur à bande APEX L4+AI, illustrant l'agencement du mécanisme d'alimentation vibratoire, du canal de convoyage horizontal et du bac de tri à l'intérieur de l'équipement. Le châssis optimisé permet une production en série continue de divers produits secs croustillants et de produits surgelés avec un faible taux de bris de particules.
Comparaison de l'efficacité du tri des edamames congelés traités par la trieuse optique à bande APEX L4+AI. Les edamames acceptés présentent une couleur uniforme et une forme de gousse intacte ; les parties rejetées comprennent les gousses décolorées, moisies, endommagées et malades, filtrées par le système d'identification de haute précision par IA sans fragmentation des gousses grâce à un transport délicat sur la bande.

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Caractéristiques et spécifications : Bande transporteuse monocouche + double tri humide/sec, identification visuelle des micro-défauts par IA, convoyage anti-casse

Machine de tri à convoyeur alimentaire APEX pour maïs et soja

Trieuse de couleurs intelligente à bande monocouche modèle L4+AI

Principaux avantages

  • Capture ultra-précise par IA des micro-défauts invisibles
  • Tri à double scénario de haute précision et à faible gaspillage
  • Conçu sur mesure pour une production de haute précision

Présentation du produit

La machine de tri à convoyeur intelligent modèle L+AI hérite de la structure de convoyage flexible sans perte de la norme Modèle L Cette unité, modernisée grâce à une technologie de vision par intelligence artificielle basée sur l'apprentissage profond, améliore considérablement la précision du tri fin des céréales fragiles et des matières premières alimentaires surgelées, et offre des performances de tri fiables pour deux scénarios d'application de traitement de haute précision.

Capture ultra-précise par IA des micro-défauts invisibles

Les trieuses à bande classiques ne détectent que les différences de couleur superficielles les plus évidentes. En revanche, l'algorithme d'intelligence artificielle intégré, basé sur l'apprentissage profond, identifie avec précision les défauts les plus infimes, difficiles à distinguer : micro-taches de moisissure, grains fragmentés et incomplets, légères marques hétérochromiques sur les matériaux granulaires, ainsi que les dommages mineurs causés par le gel et les légères déformations superficielles des produits surgelés.

Tri à double scénario de haute précision et à faible gaspillage

Ce modèle conserve l'avantage principal d'un transport doux et sans perte par bande transporteuse. Le système de reconnaissance intelligent par IA réduit efficacement le taux d'éjection erronée des produits conformes, limitant ainsi le gaspillage inutile de matières premières de grande valeur. Il permet une purification synchrone de haute précision des céréales et des produits surgelés, s'adaptant à la production par lots multi-matériaux alternés et fréquents au sein des usines agroalimentaires.

Conçu sur mesure pour une production de haute précision

Elle est parfaitement adaptée aux normes de production rigoureuses des céréales alimentaires de qualité supérieure, des grains de café de spécialité et des produits surgelés haut de gamme. Le modèle L+AI offre des solutions de tri intelligentes, stables et performantes aux fabricants de produits agricoles haut de gamme et aux entreprises spécialisées dans la transformation des produits surgelés.

Schéma technique du flux de travail de la trieuse optique à bande APEX L+AI. Un vibreur alimente un convoyeur plat en matériaux pour un transport sans casse ; deux caméras CCD et l’intelligence artificielle (apprentissage profond) détectent les défauts microscopiques de surface ; des buses à grande vitesse éjectent les grains défectueux tandis que les produits intacts tombent dans le bac de collecte, optimisé pour le tri des grains fragiles et des produits surgelés.

Étape 1 : Alimentation par courroie sans perte
Les matériaux mélangés sont répartis uniformément sur le convoyeur horizontal grâce à l'alimentateur vibrant. Le transport par convoyeur à basse vitesse évite les dommages causés par les chocs aux fèves fragiles, aux fruits secs et aux particules congelées, contrairement au tri vertical par chute libre.
Étape 2 : Détection d’images par IA
Deux caméras CCD à sources lumineuses adaptées capturent en temps réel les données de surface des matériaux. L'algorithme d'intelligence artificielle à apprentissage profond amélioré identifie les défauts subtils, tels que les micro-traces de moisissure, les légères décolorations et les déformations dues au gel, que les systèmes CCD classiques ne peuvent pas détecter.
Étape 3 : Éjection précise des défauts
Le système compare les images capturées à la base de données de matériaux intégrée et actionne instantanément les buses. Les particules défectueuses sont soufflées avec précision dans le bac de rejet, réduisant ainsi les fausses éjections et les pertes de matière première.
Étape 4 : Collecte des produits de haute pureté
Les matières premières qualifiées circulent sur le convoyeur et tombent dans la trémie du produit fini, complétant ainsi un processus complet de tri intelligent à faibles pertes et de haute précision pour une transformation alimentaire de qualité supérieure.

ModelL1+IAL2+IAL4+IAL6+IA
Nombre d'éjecteurs64128256384
Largeur de la ceinture (cm)3264128192
Puissance (kW)2.93.44.45.4
Tension (V)180-240 V 50 Hz180-240 V 50 Hz180-240 V 50 Hz180-240 V 50 Hz
Pression atmosphérique (MPa)0.6-0.80.6-0.80.6-0.80.6-0.8
Consommation d'air (m³/min)<1.0<1,8<3,5<5.0
Poids (kg)780100014002020
Dimension (L×l×H, mm)3522×1285×17233805×1566×19303805×2206×19303805×2812×1930
Tableau de contraste du trieur optique intelligent à bande APEX L+AI, présentant des échantillons conformes et non conformes de crevettes séchées, de chair de crevettes décortiquée, d'ail en flocons, d'hémérocalles séchées, de carapaces de crevettes et d'anchois séchés. L'algorithme d'IA détecte les micro-décolorations, les fragments brûlés et les impuretés, tandis que le transport par bande souple prévient l'écrasement des produits fragiles (fruits de mer séchés et plantes) pendant le tri.

Performance de tri des produits de la mer séchés et des produits agricoles déshydratés

  • Matières premières de qualité supérieure : texture intacte, couleur naturelle uniforme, sans brûlure, moisissure ni résidus. Le transport sur bande transporteuse sans perte évite la casse des ingrédients secs et croustillants, préservant ainsi l’intégrité du produit.
  • Matériaux défectueux rejetés : les pièces décolorées et détériorées, les fragments brûlés, les particules moisies et les corps étrangers sont capturés et rejetés par le modèle d’IA d’apprentissage profond, qui reconnaît les défauts subtils non identifiables par les équipements de tri des couleurs CCD ordinaires.

Construit sur la base du transport à bande plate sans perte du modèle L standard, L+AI est équipé d'un algorithme visuel d'IA d'apprentissage profond pour réaliser une purification de haute précision pour les produits séchés fragiles, les matières céréalières et les aliments congelés.

  1. Fruits de mer séchés et produits agricoles déshydratés
    Crevettes séchées, chair de crevettes décortiquée, carapaces de crevettes, anchois séchés, tranches d'ail séchées, hémérocalles séchées et autres produits secs croustillants. La structure de transport souple empêche la fragmentation des produits, tandis que l'IA détecte les légères décolorations, les taches de moisissure et les fragments brûlés que les capteurs CCD classiques ne peuvent pas saisir.
  2. Céréales et fruits secs de haute qualité
    Pois cassés, haricots noirs, baies de goji, raisins secs et autres produits agricoles granulaires de qualité supérieure, réduisant efficacement le taux de rejet par erreur pour augmenter le rendement du produit fini.
  3. Matières premières pour aliments surgelés
    Fruits en dés surgelés et légumes en grains surgelés, identification des légers dommages causés par le gel et des déformations de surface pour la normalisation du traitement des aliments surgelés.

FAQ

  • Quels défauts cachés des aliments surgelés l'IA peut-elle identifier que les systèmes CCD classiques ne détectent pas ?

    Au-delà de la simple capture des différences de couleur des caméras CCD ordinaires, le système d'IA d'apprentissage profond repère les défauts discrets, notamment les micro-brûlures dues au gel, les légères distorsions de surface et les légères pigmentations anormales sur les haricots congelés, les edamames et les fruits congelés, assurant ainsi une couverture complète des produits défectueux latents que l'inspection optique traditionnelle ne peut pas détecter.

  • L'IA va-t-elle réduire le rendement des produits finis en raison de l'éjection erronée de matériaux conformes ?

    Le système d'IA assure un ciblage précis au pixel près et un contrôle optimal du jet. Il réduit considérablement le taux de faux rejets de matériaux intacts et conformes tout en éliminant intégralement les particules défectueuses, améliorant ainsi le rendement et la rentabilité des lignes de production de produits surgelés.

  • Est-il possible d'alterner quotidiennement les tâches de production entre les céréales, les légumineuses et les légumes surgelés ?

    Doté d'un algorithme de reconnaissance des matériaux par IA auto-adaptatif, l'équipement ajuste automatiquement les paramètres de tri optimaux en fonction des caractéristiques des matériaux entrants. Les opérateurs n'ont plus besoin de paramétrer manuellement des réglages complexes lors du changement de matériaux, ce qui permet une production par lots flexible et multi-produits.

  • L'ajout de matériel d'IA va-t-il provoquer une accumulation excessive de chaleur à l'intérieur de l'armoire optique ?

    L'appareil est doté de puces de traitement IA embarquées à faible consommation et d'un système de dissipation thermique à circulation indépendante. Une température interne stable est maintenue même lors d'un fonctionnement continu de plusieurs heures dans des ateliers de surgélation à basse température, éliminant ainsi tout risque de surchauffe et de panne.