Trieuse de couleurs à bande monocouche modèle L
Caractéristiques et spécifications : Transmission par courroie monocouche + tri double usage (sec/humide), transport sans perte pour les céréales fragiles, les fruits secs et les aliments surgelés
Trieuse optique à bande APEX pour céréales, légumineuses, raisins secs, pois et maïs
Principaux avantages
- Le transport souple sans perte protège les matières premières fragiles.
- Capacité de tri compatible avec les deux scènes
- Détection en temps réel stable et de haute précision par CCD
- Structure compacte avec faibles coûts d'entretien quotidiens
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Présentation du produit
Caractéristiques du trieur de couleurs à bande APEX
Le modèle L monocouche multifonction trieur de couleurs à courroie Ce système est doté d'un convoyeur à bande plate flexible qui résout les problèmes de fragmentation et de déformation des matériaux fréquemment rencontrés avec les trieuses optiques verticales à chute libre classiques. Il permet de trier aussi bien les céréales en vrac que les produits surgelés, offrant ainsi une excellente polyvalence pour les lignes de production multiproduits.
1. Le transport souple sans perte protège les matières premières fragiles.
Le convoyeur à bande plate assure un transport en douceur des produits, contrairement aux chocs et à l'extrusion liés à la chute libre. Il préserve ainsi la morphologie intacte des grains et l'aspect final des produits surgelés, réduisant considérablement le taux de casse et le gaspillage de matières premières lors de la production.
2. Capacité de tri compatible avec deux scènes
Dans le secteur du traitement des céréales, il assure la purification et l'élimination des impuretés de diverses variétés de riz, de haricots, de semences, de fruits secs et de produits granulaires. Dans le secteur des aliments surgelés, il élimine avec précision les grains gelés, les fragments décolorés et les particules difformes des fruits et légumes surgelés.
3. Détection en temps réel stable et de haute précision par CCD
Les caméras CCD couleur industrielles haute sensibilité sont configurées pour capturer des images stables des matériaux lors de leur convoyage en continu. Elles garantissent une précision de tri constante sans endommager les matériaux fragiles durant tout le processus d'identification et d'éjection.
4. Structure compacte avec faibles coûts d'entretien quotidiens
Cette machine compacte et silencieuse nécessite un entretien quotidien simplifié. Elle s'adapte parfaitement aux cycles de production mixtes et alternés des usines céréalières et des usines de transformation de produits surgelés, augmentant ainsi le rendement et la rentabilité des entreprises.
Principe de fonctionnement du trieur de couleurs à bande APEX

Principe de fonctionnement du trieur de couleurs à courroie modèle L
1. Alimentation uniforme et transport par bande soupleLes matières premières mélangées sont déversées dans la trémie d'alimentation supérieure, et le vibrateur répartit uniformément les particules sur le tapis roulant horizontal. Contrairement au mode de chute libre des trieuses verticales, le tapis roulant plat transporte les matériaux de manière stable et adhérente, sans collision ni extrusion, protégeant ainsi les particules fragiles des fissures et des bris.
2. Acquisition d'images optiques omnidirectionnellesDes sources lumineuses stables sont associées à des caméras CCD haute définition double face pour scanner de manière synchrone la surface de chaque matériau sur la bande, collectant des données complètes sur les caractéristiques de surface des grains qualifiés et des particules défectueuses.
3. Analyse du signal et élimination préciseLe système de traitement principal identifie les particules décolorées, détériorées ou anormales à partir des données d'image capturées. Il envoie instantanément des signaux de commande au groupe de buses à grande vitesse, et l'air comprimé éjecte avec précision les matériaux défectueux dans la trémie de récupération des produits rejetés.
4. Collecte des produits finisLes matériaux intacts et conformes continuent leur progression sur le tapis roulant et tombent naturellement dans la trémie de réception des produits acceptés, achevant ainsi le processus de tri sans perte pour les produits agricoles fragiles et les matières premières alimentaires congelées.
Paramètres du trieur de couleurs à bande APEX
| Mmodèle | L1 | L2 | L4 | L6 |
| Nombre d'éjecteurs | 64 | 128 | 256 | 384 |
| Largeur de la ceinture (cm) | 32 | 64 | 128 | 192 |
| Puissance (kW) | 2.9 | 3.4 | 4.4 | 5.4 |
| Tension (V) | 180-240 V 50 Hz | 180-240 V 50 Hz | 180-240 V 50 Hz | 180-240 V 50 Hz |
| Pression atmosphérique (MPa) | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
| Consommation d'air (m³/min) | <1.0 | <1,8 | <3,5 | <5.0 |
| Poids (kg) | 780 | 1000 | 1400 | 2020 |
| Dimension (L×l×H, mm) | 3522×1285×1723 | 3805×1566×1930 | 3805×2206×1930 | 3805×2812×1930 |
Comparaison des performances

Pois cassés, haricots noirs et grains de maïs
- Produits qualifiésGrains intacts, de forme parfaite, de couleur naturelle uniforme, sans moisissures, décoloration ni fragments endommagés. Le transport par bande transporteuse plate sans perte préserve l'intégrité des grains bruts en évitant l'écrasement et la fissuration des particules fragiles.
- Rejets défectueuxContient des grains marbrés, des particules décolorées et altérées, des fragments ratatinés et des impuretés étrangères. Le système CCD haute sensibilité identifie avec précision les différences de couleur les plus subtiles pour une élimination complète des impuretés.
Raisins secs et baies de goji
- Produits qualifiésTexture charnue et couleur uniforme ; le transport par courroie souple résout le problème de casse des fruits secs fragiles lors du tri traditionnel par chute libre, améliorant ainsi le rendement en produits de fruits secs de haute qualité.
- Rejets défectueuxLes raisins secs noircis et abîmés, les baies de goji décolorées, les fragments pourris et autres débris divers sont éliminés avec précision, améliorant ainsi efficacement l'aspect des fruits secs commercialisés.
Matériaux de tri applicables
Grâce à sa structure de convoyage à bande plate et souple, le trieur optique à bande modèle L est conçu sur mesure pour le traitement de matériaux granulaires fragiles, sujets à la fissuration et à la fragmentation lors d'un tri vertical en chute libre. Il convient à deux grandes catégories de produits : les céréales agricoles en vrac et les fruits secs, ainsi que les matières premières alimentaires surgelées.
1. Matières premières à base de céréales et de fruits secs (correspondant aux échantillons de comparaison ci-joints)
Pois cassés, haricots noirs, grains de maïs, baies de goji rouges, baies de goji noires, raisins secs et autres légumineuses, céréales, plantes médicinales et particules de fruits déshydratés. La méthode de transport en douceur préserve efficacement la morphologie des particules et réduit les pertes par écrasement lors du tri.
2. Matières premières alimentaires surgelées
Baies surgelées, légumes coupés en dés surgelés, fruits secs surgelés et autres ingrédients particulaires surgelés. La détection adaptative stable à basse température garantit un contrôle fiable des produits surgelés défectueux endommagés par le gel, décolorés ou déformés.
FAQ
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Pourquoi la structure de convoyage par bande transporteuse permet-elle de prévenir plus efficacement la casse des matériaux que les trieurs à chute libre verticale traditionnels ?
Les matériaux sont fixés et transportés de manière stable sur le tapis roulant souple et plat à vitesse réduite et constante, évitant ainsi tout impact violent, toute chute et toute extrusion mutuelle générées lors du mouvement de chute libre à grande vitesse des équipements de tri vertical. Ce mode de transport délicat préserve l'intégrité morphologique des fèves fragiles, des fruits secs et des produits granulaires congelés, réduisant considérablement le taux de fragmentation et le gaspillage de matières premières en production.
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Est-il possible de basculer rapidement entre le mode de tri des céréales et le mode de tri des aliments surgelés ?
L'écran tactile intègre deux ensembles de programmes algorithmiques prédéfinis et indépendants, optimisés respectivement pour les particules de céréales et les aliments surgelés. Les opérateurs peuvent effectuer un changement de mode en un seul clic et en quelques minutes directement sur l'interface homme-machine, sans aucun démontage, réglage ou remplacement d'accessoire sur l'appareil.
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La structure à convoyeur horizontal occupera-t-elle plus d'espace au sol que les trieuses de couleurs à chute verticale ?
Cette série L adopte une conception de châssis compacte et intégrée optimisée. Bien qu'elle utilise une configuration de convoyage horizontale, elle réduit considérablement la hauteur totale de l'unité, la rendant ainsi plus adaptée aux ateliers de transformation alimentaire disposant de plafonds bas. L'espace au sol occupé reste ainsi raisonnable et n'impacte pas l'aménagement de l'usine.
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Le tapis roulant en contact avec les aliments crus est-il conforme aux normes internationales de certification de sécurité alimentaire ?
Toutes les parties du tapis de transport en contact direct avec les matériaux sont fabriquées en polyuréthane (PU) de qualité alimentaire, certifié conforme aux normes FDA et sans danger pour la santé. Sa surface lisse et résistante aux taches facilite le démontage et le nettoyage, répondant ainsi pleinement aux normes internationales d'hygiène alimentaire et aux exigences de sécurité de production à long terme.


