MaisonProduitsAlimentation et agricultureTrieuse de couleurs à courroieTrieuse à bande double couche APEX pour l'élimination des impuretés du blé récolté
Vue de profil en 3D du trieur optique à double bande APEX DL. Doté de deux compartiments de tri indépendants (supérieur et inférieur), d'un châssis d'alimentation intégré et de pieds de support réglables et stables, il utilise un système de convoyage à deux étages pour une première élimination des impuretés suivie d'un second tri fin en profondeur, idéal pour les céréales et les plantes médicinales chinoises en grande quantité. Ce système garantit un faible taux de casse, même en production industrielle intensive et prolongée.
Photo d'installation sur site du trieur à bande double couche APEX DL dans un atelier de traitement, montrant la cavité de tri en acier inoxydable, le module de détection lumineuse, le canal d'évacuation et le réservoir de stockage d'air correspondant. Cette photo illustre l'état d'assemblage réel de l'équipement sur la ligne de production de matières premières pharmaceutiques en vrac.
Scène réelle de fonctionnement d'une trieuse à bande double couche DL dans un atelier d'usine. Des ouvriers effectuent des contrôles de routine sur l'équipement ; la structure de détection optique double couche étanche assure un tri continu et régulier de matières premières végétales massives destinées aux lignes de transformation industrielle.
Vue de profil en 3D du trieur optique à double bande APEX DL. Doté de deux compartiments de tri indépendants (supérieur et inférieur), d'un châssis d'alimentation intégré et de pieds de support réglables et stables, il utilise un système de convoyage à deux étages pour une première élimination des impuretés suivie d'un second tri fin en profondeur, idéal pour les céréales et les plantes médicinales chinoises en grande quantité. Ce système garantit un faible taux de casse, même en production industrielle intensive et prolongée.
Photo d'installation sur site du trieur à bande double couche APEX DL dans un atelier de traitement, montrant la cavité de tri en acier inoxydable, le module de détection lumineuse, le canal d'évacuation et le réservoir de stockage d'air correspondant. Cette photo illustre l'état d'assemblage réel de l'équipement sur la ligne de production de matières premières pharmaceutiques en vrac.
Scène réelle de fonctionnement d'une trieuse à bande double couche DL dans un atelier d'usine. Des ouvriers effectuent des contrôles de routine sur l'équipement ; la structure de détection optique double couche étanche assure un tri continu et régulier de matières premières végétales massives destinées aux lignes de transformation industrielle.

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Caractéristiques et spécifications : Structure à double bande, tri progressif en deux étapes, tri à haut débit sans perte pour les céréales en vrac et les plantes médicinales chinoises

Trieuse à bande double couche APEX pour l'élimination des impuretés du blé récolté

Trieuse de couleurs à bande double couche modèle DL

Principaux avantages

  • Procédé de purification à double étape
  • Débit massif pour la production continue à grande échelle
  • Large compatibilité pour les variétés de céréales à spectre complet

Présentation du produit

Le trieur à bande double couche modèle DL est conçu sur mesure pour le traitement industriel des céréales à haut débit et en grand volume. Il est doté d'une configuration à double bande indépendante formant deux stations de tri distinctes pour la réalisation d'un criblage secondaire de précision en profondeur des matières premières céréalières en vrac.

1. Procédé de purification en deux étapes

Les céréales brutes subissent d'abord un premier tri des impuretés sur le premier convoyeur. Les matériaux présélectionnés sont ensuite acheminés vers le second poste de tri pour un contrôle approfondi, éliminant ainsi les micro-impuretés résiduelles et les grains défectueux non retenus. équipement de tri monocouche ne peut pas être complètement filtré.

2. Débit massif pour la production continue à grande échelle

La détection optique synchrone à double voie augmente considérablement la capacité de traitement horaire et assure une inspection complète des matériaux. Cette conception répond de manière fiable aux exigences de fonctionnement à haute charge et de longue durée des grandes lignes de production centralisées de traitement des céréales.

3. Large compatibilité avec une large gamme de variétés de céréales.

Il permet la purification à grande échelle des principales variétés de céréales, notamment le riz, les haricots variés, les semences, les fruits secs et les grains de café commerciaux, permettant un traitement en vrac standardisé et unifié pour des matières premières céréalières diversifiées.

L'équipement de tri à double bande DL permet aux grands fabricants de céréales de réaliser une production de masse standardisée à haut rendement et à haute pureté, augmentant constamment le taux de qualification des produits finis et l'efficacité opérationnelle globale de l'usine.

Schéma de principe de la trieuse optique de grains à double bande APEX DL. Les grains bruts sont transportés par la bande transporteuse supérieure pour un premier tri ; les grains semi-finis tombent sur la bande inférieure pour un second tri en profondeur. Les particules non conformes sont respectivement évacuées par soufflage vers les trémies de rejet et de recyclage, et les grains entièrement purifiés sont acheminés vers le silo de produits finis. Le tri en deux étapes améliore le taux d'élimination des impuretés pour la production céréalière à grande échelle tout en préservant l'intégrité des matériaux grâce au transport par bande souple.

Étape 1 : Alimentation par bande sans perte et tri primaire
Les matières premières céréalières mélangées tombent dans la trémie d'alimentation et sont réparties uniformément sur le premier convoyeur horizontal par le vibreur d'alimentation. Le module de détection CCD supérieur identifie et élimine les grosses impuretés et les grains manifestement défectueux au premier poste de tri. Les matériaux fortement défectueux sont directement éjectés dans la trémie de rejet, tandis que les grains pré-nettoyés tombent sur le deuxième convoyeur.
Étape 2 : Criblage de précision secondaire en profondeur
Les matériaux pénètrent dans la seconde station de tri indépendante, située sur le tapis inférieur. Le second système de caméras et de sources lumineuses effectue un balayage fin haute densité afin de détecter les infimes impuretés résiduelles et les grains légèrement défectueux qui auraient échappé au premier tri. Les grains légèrement défectueux sont acheminés par soufflage vers la trémie de recyclage pour être retraités.
Étape 3 : Collecte des produits finis de haute pureté
Les grains ayant passé avec succès deux contrôles optiques sont acheminés de manière stable vers la sortie et tombent dans la trémie de réception. Le tri par bande en deux étapes assure une purification complète des grains, s'adapte à la production continue à haut volume des grandes usines de transformation et évite la casse des grains pendant tout le processus de transport.

ModèleDL2DL4
Nombre d'éjecteurs128*2256*2
Puissance (kW)3.55.5
Pression atmosphérique (MPa)0.6-0.80.6-0.8
Consommation d'air (m³/min)<3.0<6.0
Poids (kg)16201920
Dimension (L×l×H, mm)3830×1390×25303830×1990×2530
Tableau comparatif des performances de tri du trieur optique à double bande APEX DL, présentant des échantillons conformes et non conformes de tranches de ginseng, d'astragale, de poria cocos, d'alisma orientalis, de racine de coptis et d'autres plantes médicinales chinoises. La structure de tri à deux niveaux élimine efficacement les fragments décolorés, les résidus moisis, les parties pourries et les impuretés mélangées que les trieurs à une seule couche ne détectent pas. Par ailleurs, le transport par bande souple prévient la fissuration et l'écrasement des tranches de plantes fragiles lors du traitement par lots importants.

Performance du tri des plantes médicinales chinoises en vrac

  • Herbes transformées qualifiéesTexture intacte, couleur naturelle uniforme, sans moisissure, oxydation ni fragments. Le système de convoyage à bande sans perte évite la fragmentation des tranches de plantes fragiles et des matières médicinales granulaires lors de la production en continu à grande échelle.
  • Matériaux défectueux rejetésLes pièces moisies, les résidus pourris, les fragments tachés et les impuretés étrangères sont d'abord interceptés par le poste de tri de première couche ; les défauts résiduels subtils qui échappent au contrôle primaire sont complètement éliminés par une détection secondaire de haute précision sur le deuxième tapis.

La purification en double couche par étapes DL améliore considérablement la pureté du produit fini issu du traitement en vrac des plantes médicinales chinoises, augmentant ainsi efficacement le taux de qualification des fabricants de produits de transformation en profondeur à grande échelle.

Soutenu par des stations de tri à double bande indépendantes, le trieur DL effectue une première élimination des impuretés grossières ainsi qu'un second tri fin précis, spécialement développé pour le prétraitement de masse des matières premières dans les grandes usines de transformation.

  1. Produits céréaliers en vrac
    Riz, haricots variés, semences de céréales, fruits secs, grains de café et autres produits agricoles granulaires conventionnels. La détection synchrone à double canal augmente la capacité de traitement horaire afin de répondre aux exigences de production à long terme des chaînes d'assemblage à charge élevée des entreprises de transformation des céréales.
  2. Divers matériaux médicinaux chinois
    Tranches de ginseng, astragale, poria cocos, alisma orientale, racine de coptis, fruit de jasmin du Cap, noyaux de pêche, bulbes de lys et autres matières premières végétales tranchées et granulées. Le transport sur bande transporteuse souple empêche les morceaux de plantes fragiles de se briser, tandis qu'un second tamisage élimine soigneusement les résidus de moisissures, les fragments décolorés et les impuretés étrangères restantes après le premier tri.

FAQ

  • Quel gain de débit horaire la structure à double couche peut-elle apporter par rapport au modèle L à couche unique ?

    Deux stations de tri parallèles et indépendantes augmentent considérablement la capacité de traitement horaire globale. Tout en accroissant le volume de traitement, le convoyeur supérieur effectue une première élimination des impuretés, tandis que le convoyeur inférieur réalise un second tri plus poussé afin d'éliminer complètement les microparticules défectueuses qui ont échappé au tri monocouche.

  • Le modèle DL est-il disponible pour la production de masse ininterrompue de céréales industrielles 24 heures sur 24 ?

    L'ensemble de la machine est doté d'un châssis renforcé et d'une structure d'alimentation vibratoire anti-blocage, ainsi que de courroies de transport résistantes à la chaleur et à longue durée de vie. Sa structure est optimisée pour répondre aux exigences de fonctionnement continu et à cycle long des grandes installations de transformation des céréales et des minoteries.

  • La conception à double couche du tapis roulant engendre-t-elle des travaux d'entretien quotidiens plus complexes que celle d'un équipement à simple couche ?

    Le processus de démontage et de nettoyage de la structure à double couche est globalement identique à celui des produits à couche unique. Les opérateurs doivent simplement effectuer un contrôle de déviation de la courroie lors de la maintenance hebdomadaire, ce qui n'entraîne aucun surcoût de main-d'œuvre ni aucune complexité supplémentaire de maintenance.

  • Le trieur DL est-il capable de trier en une seule opération des haricots et des graines présentant des tailles de particules inégales ?

    Doté d'un mécanisme d'alimentation multicouche auto-adaptatif, l'équipement peut répartir automatiquement et uniformément des matériaux mélangés de différentes tailles de particules dans les canaux de tri supérieurs et inférieurs, assurant ainsi un tri stable des matières premières céréalières mélangées de spécifications multiples.